Baik mesin blow moulding maupun mesin peniup botol memainkan peran penting dalam industri pengolahan plastik, namun keduanya berbeda secara signifikan dalam beberapa aspek.
Pertama, dari segi prinsip kerja, mesin cetak tiup pada dasarnya bekerja dengan memanaskan dan melunakkan butiran plastik menjadi cairan, atau dengan menggunakan-bentuk awal dan meniupnya ke dalam botol menggunakan proses tertentu. Proses ini sangat efisien dan cepat, menghasilkan jumlah besar, sehingga ideal untuk produksi massal. Sebaliknya, mesin blow moulding bekerja dengan cara mengekstrusi atau mencetak resin termoplastik untuk mendapatkan bentuk awal plastik berbentuk tabung, yang kemudian ditempatkan dalam cetakan terpisah saat masih panas. Setelah cetakan ditutup, udara bertekanan segera dimasukkan ke dalam cetakan, menyebabkan cetakan mengembang dan menempel erat pada dinding bagian dalam cetakan. Setelah pendinginan dan pembongkaran, diperoleh berbagai produk berongga.
Kedua, dari segi produk aplikasinya, mesin blow moulding terutama memproduksi botol dengan berbagai bentuk dan ukuran, yang banyak digunakan dalam industri minuman, farmasi, kosmetik, makanan, dan kimia. Namun, mesin cetak tiup lebih cocok untuk memproduksi tong besar, pos peringatan, baki, pelampung, dan produk cetakan tiup lainnya yang bentuknya tidak beraturan, biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan wadah berongga.
Terakhir, dari segi karakteristik produk, wadah yang diproduksi dengan mesin blow moulding memiliki keunggulan seperti ringan, murah, dan sangat aman, sehingga sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan jumlah besar dan sensitif terhadap biaya-. Sedangkan produk yang dihasilkan oleh mesin blow moulding memiliki ciri ketebalan yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan aus. Produk-produk ini dapat menggantikan beberapa wadah keramik, dan biayanya lebih rendah, pemrosesannya relatif lebih mudah, dan efisiensinya lebih tinggi.
