Mesin Peniup Botol 2 Rongga

Mesin peniup botol semi-otomatis 2-ruangan memiliki banyak nilai jual dalam hal efisiensi produksi, pengendalian biaya, dan kenyamanan operasional. Berikut ini adalah pengenalan khusus:

Penggantian cetakan yang fleksibel:Cetakan dapat diganti dengan cepat sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda untuk beradaptasi dengan produksi jenis dan kapasitas botol yang berbeda, seperti botol PET mulai dari 0,1L hingga 3L. Desain cetakannya masuk akal, dan beberapa model mengadopsi penguncian lengan melengkung ganda atau struktur penjepit tuas titik tumpu empat lima enam pegangan melengkung ganda baru, yang memiliki kekuatan penguncian yang kuat dan jahitan cetakan yang rapat dan tipis, membantu memastikan kualitas cetakan botol.

Kinerja keselamatan yang baik:Beberapa alat berat menggunakan pengoperasian dual boot dan dilengkapi dengan perangkat keselamatan fotolistrik, yang dapat mencegah cedera pada operator dan menjamin keselamatan personel selama proses produksi.

Proses ekstrusi melibatkan mendorong material plastis melalui sekrup dan masuk ke dalam cetakan tiup ekstrusi, yang kemudian dibentuk menjadi produk akhir menggunakan cetakan dan gas terkompresi.

1. Ubah bahan mentah plastis menjadi bentuk awal plastik;

2. Memotong dan memotong bentuk awal dengan menutup cetakan;

3. Isi rongga cetakan dengan gas untuk membentuk preform dan dinginkan;

4. Buka cetakan dan keluarkan wadah yang sudah dibentuk;

5. Pangkas gerinda untuk mendapatkan produk jadi.

Peralatan pneumatik banyak digunakan dalam pengoperasian mesin blow moulding; mulai dari pengumpanan material - penjepitan - peregangan - injeksi/ventilasi udara bertekanan tinggi - hingga pelepasan botol, semua tindakan ini dibantu oleh perangkat pneumatik. Misalnya, pada sirkuit injeksi/ventilasi udara bertekanan tinggi selama peregangan, sistem udara dibagi menjadi dua bagian: bagian bertekanan normal dan bagian bertekanan tinggi.